一般來說，目前市場上的自動點膠機可以很好的避免傳統(tǒng)手動點膠機出膠量不均的情況，但由于點膠機本身的局限性或天氣、物理環(huán)境等因素的影響，也會導(dǎo)致 自動化。 點膠機點膠量不均。 對此，廈門特盈自動化科技有限公司的點膠工程師仔細(xì)梳理了幾種常見點膠機點膠量不均的問題及其解決方法。
影響點擊效果的因素通常有膠水的大小、點膠壓力、針頭的大小、針頭與工作面的距離、膠水的粘度、膠水的溫度、固化溫度 曲線、膠水中的氣泡以及需要特殊設(shè)置的流體。 等等，下面就來介紹一下，希望對大家有所幫助。 首先，膠點的大小通常認(rèn)為是產(chǎn)品間距的一半，這樣才能保證有足夠的膠水粘合元件，避免膠水過多。要分配的膠水量由時間長短決定。 在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)膠水的溫度和特性來選擇點膠時間。
此外，點膠機的針頭通常需要選擇針頭內(nèi)徑約為點膠點直徑1/2的針頭。 在點膠過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇點膠針。
另外，針頭與工作面的距離，不同的點膠機使用的針頭不同，有些針頭有一定的停頓，所以需要掌握點膠距離，甚至每次工作開始前都要做好針頭和工作 . 面距的標(biāo)定，即Z軸的高度標(biāo)定。
除了點膠機本身的因素外，膠水的粘度直接影響膠水的質(zhì)量。 如果粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度小，膠點會變大，可能會弄臟產(chǎn)品，膠溫應(yīng)為23℃～25℃； 環(huán)境溫度影響膠水的黏度，溫度降低黏度增加，膠水流速相應(yīng)降低，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 膠水固化溫度曲線已由廠家給出。 在實際應(yīng)用中，應(yīng)盡可能在較高的溫度下進行固化，使膠水固化后具有足夠的強度。
另外，膠水不能有氣泡。 一個小氣泡會導(dǎo)致很多產(chǎn)品沒有膠水； 每次中途更換軟管時，應(yīng)排空接頭處的空氣，防止出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
膠水區(qū)別，瞬間膠：水性瞬間膠使用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針，厚瞬間膠使用錐形斜針，如果需要柔韌性，請使用PP針；  UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針（可屏蔽紫外線）。 如果您使用其他類型的針頭，請訂購能屏蔽紫外線的針頭； 光固化膠：使用??黑色不透明注射器，避免光線照射； 厭氧膠：使用10CC針筒和白色PE萬能活塞； 密封膠和糊狀液：如果白色活塞回彈嚴(yán)重，請切換到安全型并使用斜針； 各種參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)采用點面法。  ，任何一個參數(shù)的變化都會影響其他方面。 同時，缺陷的發(fā)生可能是多方面的。 應(yīng)逐項檢查可能的因素。